1. سرکلر بنائی مشین ٹیکنالوجی کا تعارف

1. سرکلر بنائی مشین کا مختصر تعارف

سرکلر بُنائی بُنائی مشین (جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے) ایک ایسا آلہ ہے جو سوتی دھاگے کو نلی نما کپڑے میں بُنتا ہے۔یہ بنیادی طور پر مختلف قسم کے ابھرے ہوئے بنے ہوئے کپڑے، ٹی شرٹ کے کپڑے، سوراخ والے مختلف نمونوں کے کپڑے وغیرہ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ساخت کے مطابق اسے سنگل جرسی سرکلر نٹنگ مشین اور ڈبل جرسی سرکلر نٹنگ مشین میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جو بڑے پیمانے پر ٹیکسٹائل کی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے.

2. عمل کی ضروریات

(1) انورٹر کو مضبوط ماحولیاتی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ سائٹ پر کام کرنے والے ماحول کا درجہ حرارت نسبتاً زیادہ ہوتا ہے، اور روئی کی اون آسانی سے کولنگ پنکھے کو روکنے اور نقصان پہنچانے کا سبب بن سکتی ہے، اور کولنگ ہولز کو بلاک کیا جا سکتا ہے۔

(2) لچکدار انچنگ آپریشن فنکشن کی ضرورت ہے۔آلات کے بہت سے مقامات پر انچنگ بٹن نصب ہیں، اور انورٹر کو فوری جواب دینے کی ضرورت ہے۔

(3) اسپیڈ کنٹرول میں تین رفتار درکار ہیں۔ایک انچنگ آپریشن کی رفتار، عام طور پر 6Hz کے ارد گرد؛دوسری عام بنائی کی رفتار ہے، جس میں سب سے زیادہ فریکوئنسی 70Hz تک ہے۔تیسرا کم رفتار اجتماعی آپریشن ہے، جس کے لیے تقریباً 20Hz کی فریکوئنسی درکار ہوتی ہے۔

(4) سرکلر نٹنگ مشین کے آپریشن کے دوران، موٹر کو الٹنا اور گھومنا بالکل ممنوع ہے، ورنہ سوئی کے بستر کی سوئیاں جھک جائیں گی یا ٹوٹ جائیں گی۔اگر سرکلر بنائی مشین سنگل فیز بیئرنگ استعمال کرتی ہے تو اس پر غور نہیں کیا جائے گا۔اگر سسٹم آگے گھومتا ہے اور ریورس کرتا ہے تو یہ مکمل طور پر موٹر کے آگے اور ریورس گردش پر منحصر ہے۔ایک طرف، اسے ریورس گردش کو روکنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے، اور دوسری طرف، اسے گردش کو ختم کرنے کے لیے ڈی سی بریک لگانے کی ضرورت ہے۔

3. کارکردگی کی ضروریات

بنائی کرتے وقت، بوجھ بہت زیادہ ہوتا ہے، اور انچنگ/شروع کرنے کے عمل کو تیز کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے لیے انورٹر کو کم فریکوئنسی، بڑا ٹارک، اور تیز رفتار رسپانس کی ضرورت ہوتی ہے۔فریکوئنسی کنورٹر موٹر کی رفتار کے استحکام کی درستگی اور کم تعدد ٹارک آؤٹ پٹ کو بہتر بنانے کے لیے ویکٹر کنٹرول موڈ کو اپناتا ہے۔

4. کنٹرول وائرنگ

سرکلر بنائی بنائی مشین کا کنٹرول حصہ مائکرو کنٹرولر یا PLC + انسانی مشین انٹرفیس کنٹرول کو اپناتا ہے۔فریکوئنسی کنورٹر کو شروع کرنے اور روکنے کے لیے ٹرمینلز کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور فریکوئنسی ینالاگ مقدار یا ملٹی سٹیج فریکوئنسی سیٹنگ کے ذریعے دی جاتی ہے۔

ملٹی اسپیڈ کنٹرول کے لیے بنیادی طور پر دو کنٹرول اسکیمیں ہیں۔ایک فریکوئنسی سیٹ کرنے کے لیے ینالاگ استعمال کرنا ہے۔چاہے وہ جاگنگ ہو یا تیز رفتار اور کم رفتار آپریشن، ینالاگ سگنل اور آپریٹنگ ہدایات کنٹرول سسٹم کے ذریعہ دی جاتی ہیں۔دوسرا فریکوئنسی کنورٹر استعمال کرنا ہے۔بلٹ ان ملٹی اسٹیج فریکوئنسی سیٹنگ، کنٹرول سسٹم ملٹی اسٹیج فریکوئنسی سوئچنگ سگنل دیتا ہے، جوگ خود انورٹر فراہم کرتا ہے، اور ہائی سپیڈ ویونگ فریکوئنسی اینالاگ مقدار یا انورٹر کی ڈیجیٹل سیٹنگ کے ذریعے دی جاتی ہے۔

2. سائٹ پر ضروریات اور کمیشننگ پلان

(1) سائٹ کی ضروریات

سرکلر بنائی مشین انڈسٹری میں انورٹر کے کنٹرول فنکشن کے لیے نسبتاً آسان تقاضے ہوتے ہیں۔عام طور پر، یہ اسٹارٹ اور اسٹاپ کو کنٹرول کرنے کے لیے ٹرمینلز سے منسلک ہوتا ہے، ینالاگ فریکوئنسی دی جاتی ہے، یا فریکوئنسی سیٹ کرنے کے لیے ملٹی اسپیڈ استعمال کی جاتی ہے۔تیز رفتار ہونے کے لیے انچنگ یا کم رفتار آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے کم فریکوئنسی پر بڑی کم فریکوئنسی ٹارک پیدا کرنے کے لیے انورٹر کو موٹر کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔عام طور پر، سرکلر بنائی مشینوں کے استعمال میں، فریکوئنسی کنورٹر کا V/F موڈ کافی ہوتا ہے۔

(2) ڈیبگنگ اسکیم جو ہم اپناتے ہیں وہ یہ ہے: C320 سیریز سینسر لیس کرنٹ ویکٹر انورٹر پاور: 3.7 اور 5.5KW

3. ڈیبگنگ پیرامیٹرز اور ہدایات

1. وائرنگ ڈایاگرام

2. ڈیبگ پیرامیٹر کی ترتیب

(1) F0.0=0 VF موڈ

(2) F0.1=6 فریکوئنسی ان پٹ چینل بیرونی کرنٹ سگنل

(3) F0.4=0001 بیرونی ٹرمینل کنٹرول

(4) F0.6=0010 ریورس گردش کی روک تھام درست ہے۔

(5) F0.10=5 ایکسلریشن ٹائم 5S

(6) F0.11=0.8 کمی کا وقت 0.8S

(7) F0.16=6 کیریئر فریکوئنسی 6K

(8) F1.1=4 ٹارک بوسٹ 4

(9) F3.0=6 جوگ کو آگے بڑھانے کے لیے X1 سیٹ کریں۔

(10) F4.10=6 جاگ فریکوئنسی 6HZ پر سیٹ کریں۔

(11) F4.21=3.5 جاگ ایکسلریشن ٹائم 3.5S پر سیٹ کریں

(12) F4.22=1.5 جوگ ڈیلیریشن ٹائم 1.5S پر سیٹ کرتا ہے

ڈیبگنگ نوٹس

(1) سب سے پہلے، موٹر کی سمت کا تعین کرنے کے لیے جاگ کریں۔

(2) جاگنگ کے دوران کمپن اور سست ردعمل کے مسائل کے بارے میں، جاگنگ کے تیز رفتار اور سست ہونے کے وقت کو ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

(3) کم تعدد ٹارک کو کیریئر ویو اور ٹارک بوسٹ کو ایڈجسٹ کرکے بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

(4) روئی کی اون ہوا کی نالی اور پنکھے کے اسٹالوں کو روکتی ہے، جس کی وجہ سے انورٹر کی گرمی کی خرابی ختم ہوتی ہے۔یہ صورت حال کثرت سے ہوتی ہے۔فی الحال، جنرل انورٹر تھرمل الارم کو چھوڑ دیتا ہے اور پھر اسے استعمال جاری رکھنے سے پہلے دستی طور پر ایئر ڈکٹ میں موجود لنٹ کو ہٹاتا ہے۔