3. کھینچنے اور سمیٹنے کا طریقہ کار
کھینچنے اور سمیٹنے کے طریقہ کار کا کام یہ ہے کہ بنے ہوئے تانے بانے کو بنائی کے علاقے سے باہر نکال کر اسے ایک مخصوص پیکیج کی شکل میں سمیٹنا ہے۔جس میں پلنگ، رولنگ رولر، اسپریڈنگ فریم (جسے فیبرک اسپریڈر بھی کہا جاتا ہے)، ٹرانسمیشن آرم، اور گیئر باکس کو ایڈجسٹ کرنا شامل ہے۔اس کی خصوصیات یہ ہیں۔
(1) بڑی پلیٹ کے نیچے ایک سینسر سوئچ نصب ہے۔جب ایک بیلناکار کیل سے لیس ٹرانسمیشن بازو گزرتا ہے، تو کپڑے کے رولوں کی تعداد اور انقلابات کی تعداد کی پیمائش کرنے کے لیے ایک سگنل تیار کیا جائے گا۔
(2) کنٹرول پینل پر کپڑے کے ہر ٹکڑے کی گردشوں کی تعداد مقرر کریں۔جب مشین کی گردشوں کی تعداد مقررہ قیمت تک پہنچ جاتی ہے، تو یہ 0.5 کلوگرام کے اندر کپڑے کے ہر ٹکڑے کے وزن کی خرابی کو کنٹرول کرنے کے لیے خود بخود رک جائے گی، جو کہ رنگنے کے بعد کی پروسیسنگ کے لیے فائدہ مند ہے۔سلنڈر کے ساتھ
(3) رولنگ فریم کی انقلابی ترتیب کو 120 یا 176 حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جو وسیع رینج میں مختلف بنا ہوا کپڑوں کی رولنگ کی ضروریات کو درست طریقے سے ڈھال سکتا ہے۔
4. کنویئر
مسلسل متغیر رفتار موٹر (موٹر) کو فریکوئنسی کنورٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور پھر موٹر ڈرائیونگ شافٹ گیئر کو چلاتی ہے اور ساتھ ہی اسے بڑی پلیٹ گیئر میں منتقل کرتی ہے، اس طرح سوئی بیرل کو چلانے کے لیے چلاتی ہے۔ڈرائیونگ شافٹ سرکلر بنائی مشین تک پھیلی ہوئی ہے اور پھر سوت فیڈنگ میکانزم کو چلاتی ہے۔
5. چکنا اور صاف کرنے کا طریقہ کار
سرکلر بنائی بنائی مشین ایک تیز رفتار، مربوط اور عین مطابق نظام ہے۔چونکہ دھاگہ بُنائی کے عمل کے دوران بڑی مقدار میں فلائی لِنٹ (لِنٹ) کا سبب بنے گا، اس لیے بنائی کو مکمل کرنے والا مرکزی جزو فلائی لِنٹ، دھول اور تیل کے داغوں کی وجہ سے آسانی سے خراب حرکت کا شکار ہو جائے گا، جس سے سنگین مسائل پیدا ہوں گے۔یہ سامان کو نقصان پہنچائے گا، لہذا حرکت پذیر حصوں کی چکنا اور دھول کو ہٹانا بہت ضروری ہے۔اس وقت، سرکلر بنائی مشین چکنا اور دھول ہٹانے کے نظام میں فیول انجیکٹر، ریڈار پنکھے، آئل سرکٹ کے لوازمات، تیل کے رساو کے ٹینک اور دیگر اجزاء شامل ہیں۔
چکنا اور صفائی کے طریقہ کار کی خصوصیات
1. خصوصی آئل مسٹ فیول انجیکشن مشین بنا ہوا حصوں کی سطح کے لیے اچھی چکنا فراہم کرتی ہے۔تیل کی سطح کا اشارہ اور ایندھن کی کھپت بدیہی طور پر نظر آتی ہے۔جب ایندھن انجیکشن مشین میں تیل کی سطح ناکافی ہے، تو یہ خود بخود بند ہو جائے گا اور خبردار کر دے گا۔
2. نئی الیکٹرانک خودکار ایندھن بھرنے والی مشین ترتیب اور آپریشن کو زیادہ آسان اور بدیہی بناتی ہے۔
3. ریڈار کے پنکھے میں صفائی کا ایک وسیع علاقہ ہوتا ہے اور یہ دھاگے کے سٹوریج ڈیوائس سے بنائی کے حصے تک فلائی فلیکس کو ہٹا سکتا ہے تاکہ الجھنے والی فلائی فلیکس کی وجہ سے سوت کی ناقص فراہمی سے بچا جا سکے۔
6.کنٹرول میکانزم
سادہ بٹن آپریشن کنٹرول میکانزم آپریٹنگ پیرامیٹرز کی ترتیب، خودکار سٹاپ اور غلطیوں کے اشارے کو مکمل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔بنیادی طور پر فریکوئنسی کنورٹرز، کنٹرول پینلز (جسے آپریشن پینل بھی کہا جاتا ہے)، الیکٹریکل کنٹرول بکس، فالٹ ڈیٹیکشن کا سامان، الیکٹریکل وائرنگ وغیرہ شامل ہیں۔
7. ریک حصہ
فریم کے حصے میں تین ٹانگیں (جسے نچلی ٹانگیں بھی کہا جاتا ہے)، سیدھی ٹانگیں (اوپری ٹانگیں بھی کہتے ہیں)، بڑی پلیٹ، تین کانٹے، حفاظتی دروازہ، اور کریل سیٹ شامل ہیں۔یہ ضروری ہے کہ ریک کا حصہ مستحکم اور محفوظ ہو۔