3. کھینچنا اور سمیٹنے کا طریقہ کار
کھینچنے اور سمیٹنے کے طریقہ کار کا کام یہ ہے کہ بنا ہوا تانے بانے کو بنائی کے علاقے سے باہر نکال کر اسے ایک خاص پیکیج کی شکل میں چلایا جائے۔ جس میں کھینچنا ، رولنگ رولر ، پھیلانے والا فریم (جسے فیبرک اسپریڈر بھی کہا جاتا ہے) ، ٹرانسمیشن بازو ، اور گیئر باکس کو ایڈجسٹ کرنا شامل ہے۔ اس کی خصوصیات ہیں
(1) بڑی پلیٹ کے نیچے ایک سینسر سوئچ نصب ہے۔ جب ایک بیلناکار کیل سے لیس ٹرانسمیشن بازو گزر جاتا ہے تو ، کپڑے کے رولوں کی تعداد اور انقلابات کی تعداد کی پیمائش کرنے کے لئے ایک سگنل تیار کیا جائے گا۔
(2) کپڑوں کے ہر ٹکڑے کے انقلابات کی تعداد کنٹرول پینل پر طے کریں۔ جب مشین کے انقلابات کی تعداد سیٹ ویلیو تک پہنچ جاتی ہے تو ، یہ کپڑا کے ہر ٹکڑے کے وزن کی غلطی کو 0.5 کلوگرام کے اندر خود بخود رک جائے گا ، جو بعد میں رنگنے والی پروسیسنگ کے لئے فائدہ مند ہے۔ سلنڈر کے ساتھ
()) رولنگ فریم کی انقلاب کی ترتیب کو 120 یا 176 حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، جو وسیع رینج میں مختلف بنا ہوا تانے بانے کی رولنگ ضروریات کو درست طریقے سے ڈھال سکتا ہے۔
4. کنویئر
مسلسل متغیر اسپیڈ موٹر (موٹر) کو فریکوینسی کنورٹر کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور پھر موٹر ڈرائیونگ شافٹ گیئر چلاتا ہے اور اسی وقت اسے بڑے پلیٹ گیئر میں منتقل کرتا ہے ، اس طرح سوئی بیرل چلانے کے لئے چلاتا ہے۔ ڈرائیونگ شافٹ سرکلر بنائی مشین تک پھیلا ہوا ہے اور پھر سوت کو کھانا کھلانے کا طریقہ کار چلاتا ہے۔
5. چکنا اور صاف طریقہ کار
سرکلر بنائی بنائی مشین ایک تیز رفتار ، مربوط اور عین مطابق نظام ہے۔ چونکہ سوت بنائی کے عمل کے دوران فلائی لنٹ (لنٹ) کی ایک بڑی مقدار کا سبب بنے گا ، لہذا مرکزی جزو جو بنائی کو مکمل کرتا ہے وہ مکھی کے لنٹ ، دھول اور تیل کے داغوں کی وجہ سے آسانی سے ناقص نقل و حرکت کا شکار ہوجائے گا ، جس کی وجہ سے سنگین پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اس سے سامان کو نقصان پہنچے گا ، لہذا حرکت پذیر حصوں کی چکنا اور دھول کو ہٹانا بہت ضروری ہے۔ فی الحال ، سرکلر بنائی مشین چکنا اور دھول ہٹانے کے نظام میں ایندھن کے انجیکٹر ، ریڈار کے پرستار ، آئل سرکٹ لوازمات ، تیل کی رساو ٹینک اور دیگر اجزاء شامل ہیں۔
چکنا کرنے اور صفائی کے طریقہ کار کی خصوصیات
1. خصوصی آئل مسٹ ایندھن انجیکشن مشین بنا ہوا حصوں کی سطح کے لئے اچھی چکنائی مہیا کرتی ہے۔ تیل کی سطح کا اشارہ اور ایندھن کی کھپت بدیہی طور پر دکھائی دیتی ہے۔ جب ایندھن کے انجیکشن مشین میں تیل کی سطح ناکافی ہو تو ، یہ خود بخود بند ہوجائے گی اور انتباہ کرے گی۔
2. نئی الیکٹرانک آٹومیٹک ریفیوئلنگ مشین ترتیب اور آپریشن کو زیادہ آسان اور بدیہی بناتی ہے۔
3۔ ریڈار کے پرستار کا وسیع پیمانے پر صفائی کا علاقہ ہے اور وہ سوت اسٹوریج ڈیوائس سے مکھی کے فلیکس کو الجھے ہوئے مکھی کے فلیکس کی وجہ سے سوت کی ناقص فراہمی سے بچنے کے لئے بنائی کے حصے تک لے سکتا ہے۔
6. کنٹرول میکانزم
آپریٹنگ پیرامیٹرز کی ترتیب ، خودکار اسٹاپ اور غلطیوں کا اشارہ مکمل کرنے کے لئے آسان بٹن آپریشن کنٹرول میکانزم کا استعمال کیا جاتا ہے۔ بنیادی طور پر تعدد کنورٹرز ، کنٹرول پینل (جسے آپریشن پینل بھی کہا جاتا ہے) ، بجلی کے کنٹرول بکس ، غلطی کا پتہ لگانے کا سامان ، بجلی کی وائرنگ ، وغیرہ شامل ہیں۔
7. آرک حصہ
فریم حصے میں تین ٹانگیں (جسے نچلی ٹانگیں بھی کہا جاتا ہے) ، سیدھی ٹانگیں (جسے اوپری ٹانگیں بھی کہا جاتا ہے) ، بڑی پلیٹ ، تین فورکس ، حفاظتی دروازہ اور کریل سیٹ شامل ہیں۔ اس کی ضرورت ہے کہ ریک کا حصہ مستحکم اور محفوظ ہونا چاہئے۔