2+2 پسلیوں والا ڈائل اور سوئی سلنڈر کی سوئی کی نالی کو باری باری ترتیب دیا گیا ہے۔ جب سوئی کی پلیٹ اور سوئی کے بیرل کو ترتیب دیا جاتا ہے تو، ہر دو سوئیوں پر ایک سوئی کھینچی جاتی ہے، جو سوئی ڈرائنگ ٹائپ پسلی کے ٹشو سے تعلق رکھتی ہے۔ پیداوار کے عمل کے دوران سوراخ ہونے کا خطرہ ہوتا ہے۔ عام ایڈجسٹمنٹ کے طریقوں کے علاوہ، جب اس قسم کی پسلیوں کے ڈھانچے کو بنایا جاتا ہے، تو عام طور پر سلنڈر کے منہ کے درمیان فاصلہ کم سے کم ہونا ضروری ہوتا ہے۔ اس کا مقصد ڈائل سوئی اور سلنڈر سوئی کے آپس میں بنے ہوئے سیٹلمنٹ آرک کی لمبائی کو کم کرنا ہے۔

کوائل کے ڈھانچے کا اسکیمیٹک خاکہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ چونکہ L کا سائز براہ راست لوپس کی تقسیم کا تعین کرتا ہے، اس کا دوسرا کام دھاگے کے اس حصے کے موڑ کے جاری ہونے کی وجہ سے ٹارک پیدا کرنا ہے، جو لوپ a اور لوپ b کو ایک ساتھ کھینچتا ہے، بند کرتا ہے اور ایک دوسرے کو اوورلیپ کرتا ہے تاکہ ایک منفرد فیبرک اسٹائل بن سکے۔ سوراخ کے رجحان کے لیے، L کا سائز ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ کیونکہ ایک ہی لکیر کی لمبائی کی صورت میں، L جتنی لمبی ہوگی، لوپس a اور b کے زیر قبضہ سوت کی لمبائی اتنی ہی کم ہوگی، اور لوپس اتنے ہی چھوٹے بنتے ہیں۔ اور L جتنا چھوٹا ہو گا، سوت کی لمبائی اتنی ہی لمبی ہو گی جس پر لوپس a اور b کا قبضہ ہو گا۔ کنڈلی بھی بڑی ہے۔

سوراخوں کی تشکیل کی وجوہات اور مخصوص حل

1. سوراخ بننے کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ دھاگے کو ایک ایسی قوت ملتی ہے جو بُنائی کے عمل کے دوران اپنی توڑنے والی طاقت سے زیادہ ہوتی ہے۔یہ قوت سوت کھلانے کے عمل کے دوران پیدا کی جا سکتی ہے (سوت کھلانے کا تناؤ بہت بڑا ہے)، یہ بہت زیادہ موڑنے کی گہرائی کی وجہ سے ہو سکتا ہے، یا یہ سٹیل کی شٹل اور بُنائی کی سوئی کے بہت قریب ہونے کی وجہ سے ہو سکتا ہے، آپ موڑنے والے سوت کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں سٹیل شٹل کی گہرائی اور پوزیشن حل ہو جاتی ہے۔

2۔ایک اور امکان یہ ہے کہ وائنڈنگ میں بہت کم تناؤ یا سوئی پلیٹ کی بہت چھوٹی موڑنے کی گہرائی کی وجہ سے لوپ کھولے جانے کے بعد پرانے لوپ کو سوئی سے مکمل طور پر پیچھے نہیں ہٹایا جا سکتا ہے۔جب بنائی کی سوئی دوبارہ اٹھائی جائے گی تو پرانا لوپ ٹوٹ جائے گا۔ اسے رول ٹینشن یا موڑنے کی گہرائی کو ایڈجسٹ کرکے بھی حل کیا جا سکتا ہے۔ ایک اور امکان یہ ہے کہ سوئی سے جڑے ہوئے سوت کی مقدار بہت کم ہے (یعنی کپڑا بہت گاڑھا ہے اور دھاگے کی لمبائی بہت چھوٹی ہے)، جس کے نتیجے میں لوپ کی لمبائی بہت چھوٹی ہے، سوئی کے فریم سے چھوٹی ہے، اور لوپ کھلا ہوا ہے یا بغیر زخم ہے۔ جب سوئی ٹوٹ جائے تو مشکل پیش آتی ہے۔ اسے کھلائے گئے سوت کی مقدار میں اضافہ کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔

3. تیسرا امکان یہ ہے کہ جب سوت کی خوراک کی مقدار معمول کے مطابق ہو تو، ایل سیگمنٹ کا دھاگہ زیادہ سلنڈر منہ کی وجہ سے بہت لمبا ہوتا ہے، اور لوپس a اور b بہت چھوٹے ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے لوپ کو کھولنا اور ٹوٹنا مشکل ہوتا ہے، اور آخرکار یہ ٹوٹ جائے گا۔ اس وقت اسے کم کرنے کی ضرورت ہے۔ مسئلہ کو حل کرنے کے لیے ڈائل کی اونچائی اور سلنڈر کے منہ کے درمیان فاصلہ کم کیا جاتا ہے۔

جب پسلی بنائی مشین پوسٹ پوزیشن نٹنگ کو اپناتی ہے تو لوپ بہت چھوٹا ہوتا ہے اور جب لوپ پیچھے ہٹ جاتا ہے تو اکثر ٹوٹ جاتا ہے۔ کیونکہ جب اس پوزیشن میں، ڈائل کی سوئی اور سلنڈر کی سوئی ایک ہی وقت میں پیچھے ہٹ جاتی ہے، تو لوپ کی لمبائی لوپ کے جاری ہونے پر مطلوبہ لوپ کی لمبائی سے بہت زیادہ ہوتی ہے۔ جب ان لوپنگ کو مرحلہ وار کیا جاتا ہے تو، سوئی سلنڈر کی بنائی کی سوئیاں پہلے لوپ سے گرتی ہیں، اور پھر سوئی کی پلیٹ لوپ سے گر جاتی ہے۔ کنڈلی کی منتقلی کی وجہ سے، کوائل کو کھولتے وقت ایک بڑی کنڈلی کی لمبائی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ کاؤنٹر پوزیشن بنائی کا استعمال کرتے وقت، جب لوپ بہت چھوٹا ہوتا ہے، لوپ اکثر ٹوٹ جاتا ہے جب اسے کھولا جاتا ہے۔ کیونکہ پرانا لوپ ڈائل سوئی اور بیرل کی سوئی پر ایک ہی وقت میں اتار دیا جاتا ہے جب پوزیشن سیدھ میں ہوتی ہے، حالانکہ ان وائنڈنگ بھی ایک ہی وقت میں کی جاتی ہے، کیونکہ سوئی کا فریم (جب سوئی بند ہوتی ہے) سوئی پن والے حصے کے فریم سے بڑا ہوتا ہے، اس لیے، انکوئلنگ کے لیے کوائل کی لمبائی انکوئلنگ سے زیادہ لمبی ہوتی ہے۔

اصل پیداوار میں، اگر عام پوسٹ پوزیشن بُنائی کو اپنایا جائے، یعنی سلنڈر کی سوئیاں ڈائل کی سوئیوں سے پہلے جھک جاتی ہیں، تو فیبرک کی ظاہری شکل سلنڈر لوپس میں اکثر تنگ اور صاف ہوتی ہے، جب کہ ڈائل کے لوپ ڈھیلے ہوتے ہیں۔ تانے بانے کے دونوں اطراف کی طولانی پٹیاں بڑے فاصلہ پر ہیں، کپڑے کی چوڑائی زیادہ ہے، اور تانے بانے کی لچک کمزور ہے۔ ان مظاہر کی وجہ بنیادی طور پر ڈائل کیم اور سوئی سلنڈر کیم کی رشتہ دار پوزیشن ہے۔ پوسٹ ایٹنگ نٹنگ کا استعمال کرتے وقت، سوئی سلنڈر کی سوئی سب سے پہلے جاری کی جائے گی، اور سوئی سلنڈر کی سوئی کی توسیع سے چھٹکارا حاصل کرنے کے بعد ہٹا دیا گیا لوپ انتہائی ڈھیلا ہو جائے گا۔ لوپ میں صرف دو نئے کھلائے گئے یارن ہیں، لیکن اس وقت ڈائل ہے جیسے ہی سوئی ان لوپنگ کے عمل میں داخل ہوتی ہے، پرانا لوپ ڈائل کی سوئی کی سوئی سے پھیلا ہوا ہے اور تنگ ہو جاتا ہے۔ اس وقت، سوئی سلنڈر کا پرانا لوپ ابھی کھلا ہوا ہے اور بہت ڈھیلا ہو گیا ہے۔ چونکہ ڈائل کی سوئی کے پرانے ٹانکے اور سوئی سلنڈر کے پرانے ٹانکے ایک ہی سوت سے بنتے ہیں، لہٰذا ڈھیلے سوئی سلنڈر سوئیوں کے پرانے ٹانکے سوت کے کچھ حصے کو سخت ڈائل سوئیوں کے پرانے ٹانکے میں منتقل کر دیں گے تاکہ ڈائل سوئی کی پرانی سوئیوں کی مدد کی جا سکے۔ کنڈلی آسانی سے کھل جاتی ہے۔

سوت کی منتقلی کی وجہ سے، ڈھیلے سوئی سلنڈر کی سوئی کے پرانے لوپ جنھیں کھولا گیا تھا، تنگ ہو جاتے ہیں، اور اصل تنگ ڈائل سوئی کے پرانے لوپ ڈھیلے ہو جاتے ہیں، تاکہ ان لوپنگ آسانی سے مکمل ہو جائے۔ جب ڈائل کی سوئی کھول دی جاتی ہے اور سلنڈر کی سوئی کو کھول دیا جاتا ہے، پرانے لوپ جو لوپ کی منتقلی کی وجہ سے تنگ ہو گئے تھے اب بھی سخت ہیں، اور ڈائل کی سوئی کے پرانے لوپ جو لوپ ٹرانسفر کی وجہ سے ڈھیلے ہو گئے ہیں، ان لوپنگ مکمل ہونے کے بعد بھی سست ہیں۔ اگر سلنڈر کی سوئی اور ڈائل کی سوئی میں لوپ آف ایکشن مکمل کرنے کے بعد کوئی دوسری کارروائیاں نہیں ہوتی ہیں اور وہ براہ راست اگلے بُنائی کے عمل میں داخل ہوتے ہیں، تو لوپ آف کے عمل کے دوران ہونے والی سلائی کی منتقلی ناقابل واپسی ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں بُنائی کے بعد کے عمل کی تشکیل ہوتی ہے۔ کپڑے کا پچھلا حصہ ڈھیلا اور اگلی طرف تنگ ہے جس کی وجہ سے پٹی کا فاصلہ اور چوڑائی بڑی ہو گئی ہے۔